CNC 数控弯管技术

弯曲前的工作步骤

我们专业的弯曲技术依托于我们现代化和自动化的仓库技术。在弗劳恩费尔德我们储备超过 60 吨未经处理的、长约 6 m、外径为 1.59 mm 至 60 mm 的由不锈钢、铝、铜、钢和黄铜制成的管道。

我们的加工车间的全自动硬质合金圆锯,使用最新技术,高效率高精度。我们使用最小公差(精度为 ±0.2 mm)锯削精密管道,每小时最多切割 3000 次。

每小时最高可手动或全自动对 2000 根管端进行去毛刺和倒角加工。我们可根据要求,进行螺纹、凹槽、孔或十字孔的切削加工步骤。管道会在弯曲之前进行第一次清洁。如有必要,将在清洗槽中进行处理,使管道表面保持无油和无油脂。


CNC 弯管中心

我们拥有一个设备完善的弯管机加工车间。全自动数控折弯机的工作范围是最大直径 60 mm,工作半径 6 m。使用 10 个加工轴,可生产几乎所有的弯曲几何形状。SERTO 拥有自己的工具制造、夹具制造和仪表制造,适用于复杂的弯曲几何形状。


光学测量装置

弯管中心的核心是采用了最新测量技术的非接触式测量系统,可确保绝对的工艺可靠性;并可以轻松测量长达 6 米的三维弯曲管。该测量系统可以在几秒钟内读取样品线,并以 1:1 的比例(副本/插图)将这些几何数据传输到我们的弯管中心。因此,在生产过程中弯曲机仍可以重新调整。样品管道的储存将不再需要。