密封材料

多样而紧密

拧入螺纹接头安装在外螺纹上。标准通常用于定义密封的类型,例如,通过符合 DIN 3852-2 标准的 B 型密封边(金属密封)、符合 DIN 3852-2 标准的 C 型锥螺纹(螺纹密封),或依照 ISO 1179-2 标准的 E 型轮廓密封圈(弹性密封)。我们提供各种材料的密封圈。应用中选择使用哪些参数:


FKM/FPM – 氟橡胶

含氟弹性体是 1950 年代最重要的材料发展之一。FPM 和 FKM 之间的区别仅在于名称:FPM(根据 DIN / ISO 标准)和FKM(根据 ASTM 标准)。原料与 FDA 兼容 (CFR 21, §177.2600)。它的商品名也叫 Viton®。

FKM 具有耐高温、耐候性、耐臭氧和耐化学腐蚀的特点。温度范围为 -20°C 到 +200°C,短暂可达 +250°C。

FKM 对几乎所有基于矿物油和合成油的液压油,以及臭氧、氧气、燃料、芳烃和许多有机溶剂和化学药品都有很高的抵抗力。需在热水、蒸汽和低温下使用。由于较低的冷柔韧性、耐热水和蒸汽性,应用时需选择特殊的材料。FKM 也不能抵抗如丙醇等极性溶剂、基于乙二醇的制动液、氨气、碱和低分子量有机酸(甲酸和乙酸)。


PEEK – 聚醚醚酮

PEEK 是热塑性 PTFE 塑料的重要代表之一,在高达 +260°C 的温度下仍保持其优异的性能。

PEEK 及其耐水蒸气、水解、燃料、酒精、脂肪、油和碱。该材料用于必须满足最高要求的导向环、球阀座等。也适用于低至 -100°C 的低温。


EPDM – 乙烯丙烯二烯弹性体

即使暴露在紫外线和臭氧中,EPDM 弹性体具有很好的耐老化性和耐候性。其具有较低的水蒸气渗透性和极低的脆化温度。由于其高弹性和良好的耐化学性,EPDM 可用于多种密封件,例如: 使用 O 形圈和垫圈。工作温度介于 -40°C 至 +160°C 之间,短暂可达 +180°C。

EPDM 对热水和水蒸气具有优秀的抵抗力,并且对丙酮、甲醇等极性液体也具有良好的抵抗力。该材料对脂族和芳族碳氢化合物(矿物油、汽油、燃料)和油脂不具有抵抗力。


FFKM/FFPM – 全氟橡胶

在化学性能上,FFKM 与聚四氟乙烯 (PTFE) 非常相似,将弹性体的弹性和密封力与 PTFE 的耐化学性结合在一起。与纯 PTFE 密封件相比,FFKM 零件无蠕变、无流动和几乎无永久变形。FFKM 全氟弹性体零件即使在温度高达 +315°C 的长期运行中,在 +350°C 的周期性运行中,以及在与腐蚀性化学品接触的情况下,仍可保持其弹性。

由于其相对较高的公斤价格,因此只合理地用于与腐蚀性极强的介质接触的应用、对安全性或清洁性要求极高的应用,或者可能产生的高事故成本的应用。例如,化工、石油生产和加工业、设备制造和电厂建设、半导体、食品工业,或航空航天业中,就是这种情况。

FFKM 零件可抵抗几乎所有化学物质的侵蚀,例如醚、溶剂、酮、酯、胺、燃料、酸和碱。


PTFE – 聚四氟乙烯

由于其优异的化学、物理、热和电性能,PTFE 广泛用于不同工业领域。该材料的纯净形式对人体无害,并符合 FDA 规定 (CFR 21, §177.1550)。工作温度介于 -200°C 至 +260°C 之间(短暂可达 +300°C)。PTFE 的摩擦系数极低,但具有冷流性、耐压力和磨损性低等性能。

PTFE 几乎能抵抗所有有机和无机化学物质(压力或高温下的元素氟、氟-卤素化合物和碱金属熔体除外)。PTFE 在室温下具有稳定性,与侵蚀性介质接触不会改变材料性能。


VMQ – 有机硅弹性体

VMQ 的特别之处体现在广泛的热学应用中。极好的冷柔韧性、良好的耐臭氧性和介电性能是其另一优点。气体渗透性比其他弹性体差。工作温度介于 -60°C 至 +250°C 之间。


NBR – 丙烯腈丁二烯弹性体

丁腈橡胶的简称是 NBR (Nitrile Butadiene Rubber)。NBR 对大多数基于矿物油的油和油脂具有良好的抵抗力,是密封技术中最常用的材料。工作温度通常介于 -30°C 至 +100°C 之间,短暂可达 +130°C;材料在更高的温度下会硬化。另外,NBR 具有良好的耐老化性和耐磨损。

NBR 可耐液压油、水乙二醇和水包油乳化液、矿物油和矿物油产品、动植物油、汽油、加热油、最高约 +70°C 的水、丁烷、丙烷、甲烷、乙烷。NBR 在芳香烃(例如碳酸氢钠)中剧烈膨胀,例如,苯、氯代烃(如三氯乙烯)酯、极性溶剂(如丙酮)和基于乙二醇醚的制动液。


NBR – LT(低温)

NBR-LT(低温)在 -50°C 至 + 100°C 的温度范围具有与 NBR 相同的抵抗性和性能。